现在五金非标定制加工生产市场应用越来越广泛，但是对于五金非标定制的精度要求也越来越高，因此，除了拥有专业的精密五金加工设备和丰富的行业经验外，还有一些问题也是特别要注意的。下面，我们来看下，五金非标定制加工生产工艺及注意事项。  
一、五金非标定制加工生产工艺  
1、开料:根据生产需要向材料供应商订购钢材，然后开料加工;  
2、检测:开好材料后用四边检测公差;  
3、加工:经检测后，可直接取到冲床再铣削或数控电脑锣加工。这一步很重要，但也需要非常小心，加工质量，决定了精密五金加工产品的质量;  
4、表面处理:往往在精密五金加工后，对五金零件表面进行进一步的抛光、抛光、喷涂或电镀，以提高产品质量，增加产品使用寿命;  
5、出货:加工和表面处理完成后，就可以组装了，然后就可以出货了。  
二、五金非标定制加工生产注意事项  
1、五金非标定制加工起主导作用。由此可见，五金非标加工图纸是整个过程的核心。如果图纸没有标明相应的形状和位置公差，精密五金工件很可能无法达到目的。同时，该图纸也为精密五金加工企业指明了方向。能根据图纸做出相应的工艺，科学安排生产时间，提高生产效率。  
2、五金非标加工也需要定制原材料。在精密五金加工行业，情况也是如此。没有好的原材料，即使是好的设备也不能达到好的标准，成品也可能不够漂亮。目前，在汽车、航空航天、医疗等企业中，许多精密的五金零件都会或多或少的用到，工件不仅外形美观，而且精度高，还要有较好的原材料特性。  
3、五金非标加工定制成本预算和正确的加工周期预算。在绝大多数情况下，精密五金加工行业生产和制造的零件价格在下降，而原材料和劳动力成本在增加。因此，要提前调整相应的可控成本。此外，在制造过程中，对顺序进行科学的安排，避免因工件处理仓促而造成的不可控因素。  
4、五金非标定制件的表面处理、包装和运输。五金件制造后应及时进行表面处理，防止氧化和腐蚀。五金非标工件在包装和运输过程中应采取相应的保护措施，防止工件在运输过程中被压缩、变形和碰伤，确保工件能够完好无损地移交给客户。