五金非标定制加工生产工艺及注意事项
现在五金非标定制加工生产市场应用越来越广泛,但是对于五金非标定制的精度要求也越来越高,因此,除了拥有专业的精密五金加工设备和丰富的行业经验外,还有一些问题也是特别要注意的。下面,我们来看下,五金非标定制加工生产工艺及注意事项。
一、五金非标定制加工生产工艺
1、开料:根据生产需要向材料供应商订购钢材,然后开料加工;
2、检测:开好材料后用四边检测公差;
3、加工:经检测后,可直接取到冲床再铣削或数控电脑锣加工。这一步很重要,但也需要非常小心,加工质量,决定了精密五金加工产品的质量;
4、表面处理:往往在精密五金加工后,对五金零件表面进行进一步的抛光、抛光、喷涂或电镀,以提高产品质量,增加产品使用寿命;
5、出货:加工和表面处理完成后,就可以组装了,然后就可以出货了。
二、五金非标定制加工生产注意事项
1、五金非标定制加工起主导作用。由此可见,五金非标加工图纸是整个过程的核心。如果图纸没有标明相应的形状和位置公差,精密五金工件很可能无法达到目的。同时,该图纸也为精密五金加工企业指明了方向。能根据图纸做出相应的工艺,科学安排生产时间,提高生产效率。
2、五金非标加工也需要定制原材料。在精密五金加工行业,情况也是如此。没有好的原材料,即使是好的设备也不能达到好的标准,成品也可能不够漂亮。目前,在汽车、航空航天、医疗等企业中,许多精密的五金零件都会或多或少的用到,工件不仅外形美观,而且精度高,还要有较好的原材料特性。
3、五金非标加工定制成本预算和正确的加工周期预算。在绝大多数情况下,精密五金加工行业生产和制造的零件价格在下降,而原材料和劳动力成本在增加。因此,要提前调整相应的可控成本。此外,在制造过程中,对顺序进行科学的安排,避免因工件处理仓促而造成的不可控因素。
4、五金非标定制件的表面处理、包装和运输。五金件制造后应及时进行表面处理,防止氧化和腐蚀。五金非标工件在包装和运输过程中应采取相应的保护措施,防止工件在运输过程中被压缩、变形和碰伤,确保工件能够完好无损地移交给客户。
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