五金非标定制加工方法首先需要依靠被加工零件表面的技术要求。需要注意的是，这些技术要求不一定是零件图纸中规定的要求，有时由于技术原因，可能会在某一方面高于工艺图纸的要求。下面，我们来看下，五金非标定制加工要注意什么？  
例如由于基准不对中而对金属零件的表面加工有要求，或者作为基准对精度和加工要求较高的零件，当已经明确了对表面加工精度的技术要求时，可以根据这种可以保证加工要求的加工方式来选择加工方式，并确定需要的几个工序的加工方式，所选零件加工方法应满足零件质量要求，加工经济好，效率提高。因此，在选择五金非标定加工方法时应考虑以下因素:  
1、任何一种五金零件的加工方法所能获得的加工精度和表面粗糙度都有较大的范围，但知识在有些狭窄的是规模经济，加工精度的范围加工精度的加工精度更经济，因此，在选择加工方法时，应选择适当的获取加工精度的经济加工方式;  
2、需要考虑五金非标定制零件的材料组成;  
3、需要考虑到五金非标定制零件的结构形状和尺寸;  
4、需要考虑生产效率和经济的要求，在大批量生产中，应采用高效率的先进技术，甚至可以从根本上改变毛坯的制造方法，可以减少五金机械加工的运动;  
5、需要考虑现有加工设备的厂家或车间和技术条件，在选择加工方法时应充分利用现有制造设备，挖掘企业的潜力，发挥工人的积极性与创造性，但也应考虑如不断改进现有加工设备，利用技术促进过程质量;  
五金非标定制加工稳定性分为工艺稳定性和生产稳定性。工艺稳定性保证了金属冲压件的产品质量，生产稳定性保证了冲压五金加工厂家的稳定生产能力。在金属冲压件的实际生产中，影响其稳定性的因素可以概括为以下几个方面:  
1、冲压模具材料的选择和模具结构件的强度设计直接关系到金属冲压件成形的稳定性;  
2、冲压材料的性能、厚度的波动、材质的变化等因素，对金属冲压件的质量和冲压模具的稳定性都有一定的影响;  
3、拉伸阻力的大小和压边力的范围，在金属冲压件拉深工艺的质量稳定中起着重要的作用。  
4、润滑剂的选择合理与否直接影响冲压加工的稳定性和冲模的使用寿命。  
为了保证金属冲压加工的稳定性，在模具材料的选择和结构设计、冲压材料的选择，包括润滑剂的选择等方面，在设计金属冲压零件的工艺和冲压模具设计时，都要事先考虑，以保证冲压生产的顺利进行。