特殊家具结构需要特殊结构的家具零部件构成，这些具有特殊型面或曲面的零件称为非标准异型件，目前，中国家具产业发展迅猛，但其产品加工，特别是非标准异型件加工技术和关键工程加工设备仍存在诸多问题，那么，下面一起了解下非标准异型件优化加工更高效吧!

　　目前非标准异型件加工主要以人机互助的模式进行，在传统手工加工的基础上辅助机器，该方法不仅不能批量生产产品，严重影响市场化进程，而且威胁劳动者生命财产安全，另外，由于非标准异型件的形状不同，手工加工的产品往往精度低，使用性低。

　　非标准异型件的概念

　　非标准异型件是指家具在发展过程中，为了满足造型的丰富性和使用上的多样性，家具基本构件在造型上派生出的具有各种曲面和线型的零件。 它是木家具结构中所有外形不规则部件的总称。 这类零件通常具有不规则的外形，在家具中起装饰作用，部分直接作为结构零件起支撑、固定等作用。

　　非标准异型件的加工现状

　　目前实木异形件加工存在一些问题，主要不足在于精度差、安全性低、效率低等方面，给企业的生产和管理带来了挑战。

　　1 )精度问题

　　由于非标准异型件在精度方面表面形状和结构复杂，加工过程中通常很复杂，需要多次定位工件并制定标准，过程中容易产生加工误差。 在加工过程中，工人往往依靠经验手工加工零件，不利于控制同类零件的质量和精度。 依靠模具加工的零件在模具损耗时也会出现误差，但这种误差很难排除。

　　2 )安全问题

　　在安全性方面，由于非标准异型件加工技术不够成熟，自动化机械设备成本较高，国内许多企业基本以手进机床为主，数控加工设备应用范围较小。 操作人员在操作机器时经常手动操作工件的移动，与高速旋转的机头距离较近，具有较高的安全风险。 此外，对木质零件进行铣、刨、砂等操作，会产生大量木屑，迅速堆积在机床周围，阻碍工人移动和零部件运输，也有火灾隐患。

　　3 )模板管理现状

　　在加工效率方面，非标准异型件结构比较复杂，不同铣削面的形状不同，工艺特点也不同，单个零件加工所需工时比普通零件加工工时长。非标准异型件的加工需要很多设备，如果企业设备配置不当，工件在各设备之间输送的时间会变长，加工效率会降低。 异形零件的款式和种类多样，需要多次更换刀具和模具，整体加工效率很低。

　　非标准异型件分类优化

　　非标准异型件优化分类标准

　　目前木制定制家具的设计存在诸多问题，如缺乏制作标准、自动化比例低等问题，在异形件的生产加工中，这种问题尤为突出。 为了更清晰直观地表达异形零件的结构，便于设计规划和生产管理，提高异形零件的生产效率，根据异形零件在功能上的不同，分为装饰性非标准异型件和结构性异形零件两类。

　　非标准异型件优化分类形式

　　1)装饰异形件

　　非标准异型件因结构样式而异，具体可分为以下几种类型：

　　2)雕刻类零件

　　雕花类零件分为平面雕花和立体雕花，通常具有复杂的外观和内部线条，增强家具美观，创造华丽的视觉感，通常手工雕刻生产，加工效率低，加工成本高。

　　3)简单线型部件

　　线状零件通常在家具的外框部，起到平衡的视觉作用，长度方向呈直线或小弧的曲线形，零件的较小截面具有比较复杂的异形形状，通常用带锯切割基本形状后，用四面刨或铣床加工，工艺简单，使用广泛。

　　以上介绍的就是非标准异型件优化加工更高效，如需了解更多，可随时联系我们!